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陶瓷压片模具高度和间隙的要求

  陶瓷模具是一种以陶瓷粉末成型,压制成一定形状的产品,用量较大的为压片模具,模具生产产品具有产量高,一致性好,不受人为因素控制的特点,广泛运用于众多领域,下面详解讲解一下其高度和间隙的要求:

  ①如果说塑料模具是指用来制作注塑件的模具的话,那陶瓷模具就是一种能够生产陶瓷件的模具,而其中的陶瓷压片模具就是压制陶瓷片的模具。既然是生产陶瓷压片的基础,那它的运用一定要正确。

  ②陶瓷压片模具可以配置在不同的机械设备中,只是需要满足不同的要求,当它在旋转压机中使用的时候,多组陶瓷压片模具一定要保持在相同的高速、相同的压力下,才能制得相同规格的产品。

  ③因为旋转压机是一种多组模具共同使用的设备,通过机器中段旋转,几个陶瓷压片模具能够同时完成填料、压制、推坯的过程,从而达到较高的产量。

  ④在实际作业过程中,一般都要求产品的生坯精度在±0.01,所以在设计陶瓷压片模具的时候,须保证多组模具的高度一致性在±0.005MM以内。

  ⑤同时还要兼顾到模具的配合间隙,也应该须保证在相同的范围内。若是当陶瓷压片模具运用在单压机的时候,关于陶瓷模具的高度应该是上模比下模短,而且下模也要尽量做短,以能压制出产品为宜。

  ⑥这时候同样也得考虑陶瓷模具的配合间隙,但由于不需要考虑模具的互换性,所以间隙可以适当的比旋转压机缩小。

  在满足上述基本条件的情况下,陶瓷压片模具才能充分的利用,间隙具体的话根据产品的大小来进行调配,产品越大,压制时需要排放的气体也越多,所以模具的间隙需要适当加大,反之,模具的间隙就应当越小。


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